1. Zone di incendio per cavi: canaline portacavi, trincee portacavi, intercapedini per cavi e altri cavi.
Per il rilevamento incendi in aree con cavi, il sistema LHD può essere installato con posa a contatto a forma di S o sinusoidale (quando non è necessario sostituire il cavo di alimentazione) oppure con posa a sospensione orizzontale sinusoidale (quando è necessario sostituire o sottoporre a manutenzione il cavo di alimentazione).
Al fine di garantire la sensibilità e l'efficacia del rilevamento incendi, l'altezza verticale tra il dispositivo LHD e la superficie del cavo protetto non deve essere superiore a 300 mm, e si raccomanda un valore compreso tra 150 mm e 250 mm.
Per garantire l'affidabilità del rilevamento incendi, il rilevatore di fumo (LHD) deve essere posizionato al centro della canalina o della staffa di protezione quando la larghezza della canalina o della staffa è superiore a 600 mm, e deve essere installato un LHD a 2 linee.
La lunghezza del cavo LHD per il rilevamento lineare della temperatura è determinata dalla seguente formula:
La lunghezza del rivelatore = lunghezza del vassoio × fattore moltiplicativo
| Larghezza del vassoio portacavi | Moltiplicatore |
| 1.2 | 1,73 |
| 0,9 | 1.47 |
| 0,6 | 1.24 |
| 0,5 | 1.17 |
| 0,4 | 1.12 |
2. Apparecchiature di distribuzione dell'energia elettrica
Prendendo come esempio il rilevatore di calore lineare LHD installato sul quadro di controllo del motore, grazie all'avvolgimento e al fissaggio sicuri e affidabili dei fili, l'intero dispositivo è protetto. Altre apparecchiature elettriche, come trasformatori, interruttori a coltello e barre resistive del quadro di distribuzione principale, possono adottare lo stesso metodo, a condizione che la temperatura ambiente non superi la temperatura di esercizio consentita del rilevatore di temperatura lineare LHD.
Per il rilevamento incendi in aree protette, il rilevatore LHD può essere installato con contatto a forma di S o sinusoidale. Il rilevatore è fissato con un apposito dispositivo di fissaggio per evitare danni meccanici causati da sollecitazioni. La modalità di installazione è illustrata in figura.
3. Nastro trasportatore
Il nastro trasportatore è azionato dalla cinghia del motore che, tramite un rullo, muove il materiale trasportato. In condizioni normali, il rullo dovrebbe ruotare liberamente sull'albero fisso. Tuttavia, se il rullo non ruota liberamente, si genera attrito tra il nastro e il rullo. Se questo problema non viene rilevato tempestivamente, l'elevata temperatura generata dall'attrito prolungato può causare l'incendio del nastro e del materiale trasportato.
Inoltre, se il nastro trasportatore trasporta carbone e altri materiali, poiché la polvere di carbone presenta un rischio di esplosione, è necessario selezionare anche il livello corrispondente di rilevatore di calore lineare antideflagrante EP-LHD.
Nastro trasportatore: Modello 1
A condizione che la larghezza del nastro trasportatore non superi 0,4 m, per la protezione si utilizza un cavo LHD della stessa lunghezza del nastro trasportatore. Il cavo LHD deve essere fissato direttamente all'accessorio a non più di 2,25 m dal centro del nastro trasportatore. L'accessorio può essere una fune di sospensione o l'utilizzo di strutture di supporto già presenti in loco. La funzione della fune di sospensione è quella di fornire supporto. Ogni 75 m si utilizza un golfare per fissare la fune di sospensione.
Per evitare che il cavo LHD cada, è necessario utilizzare un dispositivo di fissaggio per bloccare il cavo LHD e il filo di sospensione ogni 4-5 metri. Il filo di sospensione deve essere in acciaio inossidabile di diametro Φ 2 e la sua lunghezza non deve superare i 150 metri (in alternativa, se le condizioni non lo consentono, è possibile utilizzare un filo di acciaio zincato). Il metodo di installazione è illustrato in figura.
Nastro trasportatore: Design 2
Quando la larghezza del nastro trasportatore supera 0,4 m, installare il cavo LHD su entrambi i lati in prossimità del nastro trasportatore. Il cavo LHD può essere collegato al cuscinetto a sfere tramite una piastra termoconduttiva per rilevare il surriscaldamento dovuto all'attrito del cuscinetto e all'accumulo di carbone polverizzato. Il principio generale di progettazione e installazione si basa sulle condizioni del sito senza interferire con il normale funzionamento e la manutenzione. Se necessario, qualora il fattore di rischio di incendio sia elevato, il rilevatore di calore lineare LHD può essere installato su entrambi i lati e sopra il nastro trasportatore. Il metodo di installazione è illustrato nella figura.
4. Gallerie
L'applicazione tipica nelle gallerie stradali e ferroviarie prevede il fissaggio del cavo LHD direttamente sulla sommità della galleria, con la stessa modalità di posa utilizzata negli impianti e nei magazzini; il cavo LHD può anche essere installato in canaline portacavi e locali tecnici all'interno della galleria, e in tal caso la modalità di posa si riferisce alla parte del cavo LHD posata nella canalina.
5. Trasporto ferroviario
Il funzionamento sicuro del trasporto ferroviario urbano dipende da numerose apparecchiature, in particolare da guasti meccanici ed elettrici. I cortocircuiti sono un fattore importante che può causare incendi, soprattutto quelli ai cavi. Per individuare tempestivamente un incendio nelle sue fasi iniziali e determinarne la posizione, è necessario disporre in modo razionale i rilevatori di incendio e suddividere le aree di intervento in base all'incendio. Il rilevatore di calore lineare LHD è adatto per il rilevamento di incendi ai cavi nel trasporto ferroviario. Per la suddivisione delle aree di intervento in base all'incendio, si prega di fare riferimento alle specifiche tecniche pertinenti.
Il rilevatore di calore lineare LHD viene fissato sulla parte superiore o laterale del binario e posato lungo di esso. Nel caso in cui nel binario siano presenti cavi di alimentazione, al fine di proteggerli, il rilevatore di calore lineare LHD può essere installato tramite contatto a onda sinusoidale, analogamente a quanto avviene per le canaline portacavi.
La LHD è fissata al morsetto di sospensione installato in anticipo secondo la linea di posa della LHD, e la distanza tra ciascun morsetto di sospensione è solitamente di 1 m - 1,5 m.
6. Depositi di serbatoi per petrolio, gas e prodotti petrolchimici
I serbatoi per prodotti petrolchimici, petrolio e gas sono principalmente serbatoi a tetto fisso e serbatoi a tetto galleggiante. Il sistema LHD può essere installato tramite sospensione o contatto diretto quando applicato a serbatoi fissi.
I serbatoi sono generalmente di grandi dimensioni e presentano una struttura complessa. Le figure illustrano principalmente l'installazione di un sistema LHD per serbatoi con tetto galleggiante. La frequenza di incendio dell'anello di tenuta del serbatoio di stoccaggio con tetto galleggiante è elevata.
Se la tenuta non è ermetica, la concentrazione di petrolio e gas sarà elevata. Quando la temperatura ambiente diventa troppo alta, è probabile che si verifichino incendi o addirittura esplosioni. Pertanto, la periferia dell'anello di tenuta del serbatoio a tetto galleggiante è un elemento chiave per il monitoraggio antincendio. Il cavo LHD viene installato attorno all'anello di tenuta del tetto galleggiante e fissato mediante appositi dispositivi.
7. Applicazione in altri luoghi
Il rilevatore di calore lineare LHD può essere installato in magazzini industriali, officine e altri ambienti. A seconda delle caratteristiche dell'oggetto da proteggere, l'LHD può essere installato a soffitto o a parete dell'edificio.
Poiché il magazzino e l'officina hanno un tetto piano o un tetto a falde, il metodo di installazione del rilevatore di calore lineare LHD in questi due edifici con struttura diversa è differente, come spiegato separatamente di seguito.
(1) Installazione del rilevatore di calore lineare LHD nell'edificio con tetto piano
Questo tipo di rilevatore lineare viene solitamente fissato al soffitto con un cavo LHD a una distanza di 0,2 m. Il rilevatore di temperatura lineare LHD deve essere installato in parallelo, seguendo la spaziatura dei cavi LHD descritta in precedenza. La distanza tra il cavo e il terreno deve essere di 3 m, non superiore a 9 m. Qualora la distanza tra il cavo e il terreno superi i 3 m, è necessario ridurla in base alle necessità. Se le condizioni di installazione lo consentono, si consiglia di installare il rilevatore di calore lineare LHD in prossimità di aree infiammabili, in quanto ciò consente una risposta rapida in caso di incendio.
Quando applicato agli scaffali del magazzino, il cavo di rilevamento della temperatura può essere installato sotto il soffitto e disposto lungo l'asse centrale del corridoio degli scaffali, oppure fissato al tubo dell'impianto antincendio a sprinkler. Allo stesso tempo, il cavo LHD può essere fissato nello spazio del condotto di ventilazione verticale. Quando sugli scaffali sono presenti merci pericolose, il cavo LHD deve essere installato su ogni scaffale, ma il normale funzionamento dello scaffale non deve essere compromesso, in modo da evitare danni al cavo LHD durante lo stoccaggio e la movimentazione delle merci. Per rilevare meglio gli incendi di bassa intensità, è necessario aggiungere un ulteriore strato di cavo di rilevamento della temperatura in direzione verticale per gli scaffali con un'altezza superiore a 4,5 m. Se è presente un impianto antincendio a sprinkler, il cavo può essere integrato con lo strato di cavi sprinkler.
(2) Installazione del rilevatore di calore lineare LHD nell'edificio con tetto a falde
Quando si posa il cavo in un ambiente di questo tipo, la distanza di posa del cavo di rilevamento della temperatura può essere paragonata alla distanza di posa del cavo di rilevamento della temperatura in una stanza con tetto piano.
Consultare lo schema.
(3) Installazione su trasformatore immerso in olio
Il rilevatore di calore lineare LHD protegge principalmente il corpo del trasformatore e il conservatore.
Il cavo del rilevatore di calore lineare (LHD) può essere installato su una fune d'acciaio con un diametro di 6 mm attorno al corpo del trasformatore. Il numero di spire dell'avvolgimento è determinato in base all'altezza del trasformatore e l'avvolgimento sul conservatore non deve essere inferiore a 2 spire; l'altezza di posa della spira superiore è di circa 600 mm al di sotto del coperchio superiore del serbatoio dell'olio e il cavo di rilevamento della temperatura si trova a circa 100-150 mm di distanza dal guscio. L'unità terminale è posizionata sulla staffa o sulla paratia tagliafuoco e l'unità di controllo dell'LHD può essere collocata in un punto lontano dalla parete esterna del trasformatore, ad un'altezza di 1400 mm da terra.